硬質(zhì)聚氨酯HFO發(fā)泡體系胺類催化劑的選擇
硬質(zhì)聚氨酯HFO發(fā)泡體系胺類催化劑的選擇
SolsticeTM LBA(HFO-1233zd, 1-氯,3,3,3三氟丙烯)是霍尼韋爾首先推出的第 四代低全球變暖潛值(GWP)發(fā)泡劑,適用于家用電器、建筑保溫、冷鏈運(yùn)輸和工業(yè)保溫等 領(lǐng)域聚氨酯隔熱材料的發(fā)泡,是CFC、HCFC、HFC和其它非氟碳發(fā)泡劑的最佳替代發(fā)泡劑。 適用于聚氨酯發(fā)泡行業(yè)的一種能夠同時(shí)滿足各種工藝及環(huán)保要求的新一代發(fā)泡劑,具有高效 節(jié)能、不燃、不含可揮發(fā)性有機(jī)物,低全球變暖潛值,安全環(huán)保等特點(diǎn)。經(jīng)過不斷的配方及 工藝參數(shù)的優(yōu)化后,以SolsticeTM LBA新一代高效節(jié)能環(huán)保發(fā)泡劑制得的聚氨酯泡沫和現(xiàn) 有發(fā)泡劑體系(245fa和環(huán)戊烷)相比具有更為優(yōu)異的導(dǎo)熱系數(shù)和整機(jī)能耗水平,分別比相 同型號的245fa以及環(huán)戊烷體系冰箱在導(dǎo)熱系數(shù)方面降低7% (和245fa體系相比)和12% (和環(huán)戊烷體系相比),并且在整機(jī)能耗方面降低了 3%(245fa)和7% (環(huán)戊烷)。
雖然LBA發(fā)泡劑有許多上述優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際應(yīng)用時(shí)也面臨著一些問題,從我們催化劑的 角度主要問題是:含鹵素發(fā)泡劑的分解造成的催化劑失活,因此傳統(tǒng)的催化劑在LBA體系中 不適用,但全球變暖的事實(shí)讓我們不得不選擇LBA即ODP值為0;全球變暖潛值GWP小于5 的發(fā)泡劑,能同時(shí)滿足《蒙特利爾議定書》和《京都議定書》的環(huán)保要求,因此催化劑也只 能重新選擇適用于這類發(fā)泡劑的新型催化劑體系。
下面展開具體案列分析,具體案例分析前對比較方法做如下說明:“穩(wěn)定性”是指含有 除異氰酸酯之外的可發(fā)泡組合物的所有組分的預(yù)混物在設(shè)定為50℃的烘箱中(在密封容器 中)熱老化2周后將具有足夠的活性。在老化過程中,氫氟烯烴(HFO)發(fā)泡劑可能會發(fā)生分 解,從而導(dǎo)致預(yù)混物失去活性。這種失活可以使用標(biāo)準(zhǔn) FOMAT 設(shè)備來測量,并測量上升曲 線的泡沫速率,其中包括在聚合過程期間記錄高度與時(shí)間的關(guān)系以及泡沫上升速度與時(shí)間的 關(guān)系。測量失活的方法是通過監(jiān)測泡沫達(dá)到在老化過程中不同時(shí)間段達(dá)到的最大高度的80% 的時(shí)間(以秒為單位)的變化。然后可以通過記錄變化ATh老化-T初始來測量催化劑性能的改 進(jìn)。例如,需要20秒才能達(dá)到最初制備時(shí)達(dá)到的最大高度的80%的制劑,在50° C儲存兩 周后可能會經(jīng)歷反應(yīng)性衰減,然后需要30秒才能達(dá)到最大高度的80%達(dá)到的高度(通過 FOMAT設(shè)備測量)。則AT將為10秒。因此,當(dāng)比較催化劑組合物時(shí),需要較小的AT 變化,因?yàn)檫@種較小的變化與老化過程中較低的活性損失相關(guān)。AT的較小變化意味著,例 如,合適的噴霧泡沫配方在老化后仍然可以產(chǎn)生泡沫,而不需要向預(yù)混物中添加額外的新鮮 催化劑以防止反應(yīng)混合物在應(yīng)用過程中流掛、滴落或塌陷。為了獲得穩(wěn)定的泡沫配方,優(yōu)選 反應(yīng)性的AT變化小于約7秒。更優(yōu)選反應(yīng)性的AT變化小于約5秒、小于約4秒并且在一 些情況下小于約3秒。
具體實(shí)施案列如下:將約100g上述預(yù)混物添加到塑料容器中封閉,并在密封容器中的 烘箱中在50℃下調(diào)節(jié)7或14天。使樣品在室溫下達(dá)到平衡,然后在由機(jī)械混合葉片以約 3000rpm提供的劇烈機(jī)械攪拌下與相應(yīng)量的異氰酸酯(通常為約25g多元醇預(yù)混物和25g異 氰酸酯)混合。在聲納檢測設(shè)備(FOMAT型號V3.5和FOMAT設(shè)備附帶的標(biāo)準(zhǔn)軟件)下測 量泡沫上升情況,并記錄每個(gè)案例的選擇時(shí)間。選擇時(shí)間以秒為單位測量,它代表每個(gè)發(fā)泡 體達(dá)到全高度80%所需的時(shí)間。時(shí)間記錄1為組裝并立即發(fā)泡的預(yù)混物的選擇時(shí)間,T2為 50℃調(diào)理7天后的選擇時(shí)間,T3為50℃調(diào)理14天后的選擇時(shí)間。AT是反應(yīng)性衰減或T3 和T1之間的差值。在這些條件下,需要小于5秒的AT才能具有適當(dāng)?shù)南到y(tǒng)穩(wěn)定性。
表一為實(shí)施案列過程中的基本配方,其他原料不變,整個(gè)過程只改變催化劑種類。
基本配方表格 | |
物料種類 | 添加量(PPHP) |
聚醚多元醇 | 50 |
聚酯多元醇 | 50 |
阻燃劑TCPP | 20 |
硅油 | 3 |
發(fā)泡劑LBA | 10 |
水 | 3 |
催化劑組合 | 可變 |
表二所示為標(biāo)準(zhǔn)胺催化劑PC5和A33在老化后表現(xiàn)出顯著的反應(yīng)活性損失,高AT即可 證明這一點(diǎn)。
催化劑種類 | 用量(PPHP) | T1(S) | T2(S) | T3(S) | AT(S) |
NT CAT PC5 | 2.8 | 12 | 17 | 22 | 10 |
NT CAT A33 | 2.8 | 33 | 49 | 49 | 15 |
表三所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時(shí)可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性, 且AT<5秒。
催化劑種類 | 用量(PPHP) | T1(S) | T2(S) | T3(S) | AT(S) |
NT CAT
LBC200+NT CAT LBC100 |
2.8 | 21 | 23 | 25 | 4 |
表四所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時(shí)可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性,
且AT<5秒。
催化劑種類 | 用量(PPHP) | T1(S) | T2(S) | T3(S) | AT (S) |
NT CAT
LBC300+NT CAT LBC100 |
2.8 | 20 | 23 | 24 | 4 |
表五所示為新型LBA體系催化劑并且當(dāng)在50° C老化兩周時(shí)可以表現(xiàn)出改善的穩(wěn)定性, 且AT<5秒。
催化劑種類 | 用量(PPHP) | T1(S) | T2(S) | T3(S) | AT(S) |
NT CAT LBC200+NT CAT
LBC100+NT CAT LBC400 |
2.8 | 18 | 22 | 21 | 3 |
本催化劑組合可用于生產(chǎn)任何硬質(zhì)絕緣泡沫,并且特別可用于噴涂泡沫、器具絕緣、絕 緣建筑板和含有閉孔硬質(zhì)聚氨酯泡沫的各種其它絕緣產(chǎn)品。特別適用于改善含有氫鹵烯烴發(fā) 泡劑的體系的穩(wěn)定性,例如HFCO-1234ze (反式1,3,3,3-四氟丙-1—烯)和HFCO-1233zd
(反式 1,3,3,3-四氟丙-1-烯)中的至少一種。 1-丙烯、1-氯-3,3,3-三氟)等 HFO。
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